دستگاه پرس روغن پالم

روغن پالم در پالپ پالم موجود است، پالپ دارای رطوبت بالا و لیپاز غنی است. معمولاً برای تولید آن از روش پرس استفاده می کنیم و این فناوری بسیار بالغ است. قبل از فشار دادن، دسته میوه تازه وارد دستگاه استریل کننده و خرمنکوب می شود تا از قبل تیمار شود. پس از وزن دهی FFB، نوار نقاله FFB توسط رمپ بارگیری بارگیری می شود، سپس FFB به دستگاه استریل کننده عمودی منتقل می شود. FFB در استریل کننده استریل می شود، FFB چندین بار گرم و استریل می شود تا از هیدرولیز لیپاز جلوگیری شود. پس از استریل کردن، FFB توسط فیدر مکانیکی دسته نقاله توزیع می شود و وارد دستگاه خرمنکوب می شود که میوه خرما و دسته را از هم جدا می کند. دسته خالی به سکوی بارگیری منتقل می شود و آن را به خارج از منطقه کارخانه در دوره ثابت حمل می کند، دسته خالی می تواند به عنوان کود و استفاده مجدد استفاده شود. میوه خرما که مراحل استریلیزر و خرمنکوب را گذرانده است باید به هضم فرستاده شود و سپس به پرس پیچ مخصوص رفته تا روغن پالم خام (CPO) از خمیر خارج شود. اما روغن پالم فشرده حاوی مقدار زیادی آب و ناخالصی است که باید توسط مخزن تله شنی شفاف شده و توسط صفحه ارتعاشی تصفیه شود، سپس CPO به بخش تصفیه ایستگاه زلال سازی فرستاده می شود. برای کیک فیبر مرطوب که با پرس پیچی تولید می شود، پس از جداسازی مهره، برای سوختن به دیگ بخار فرستاده می شود.

کیک فیبر مرطوب حاوی فیبر مرطوب و آجیل مرطوب است، فیبر حاوی حدود 6-7٪ روغن و چربی و کمی آب است. قبل از فشار دادن مهره باید مهره و فیبر را از هم جدا کنیم. ابتدا الیاف مرطوب و مهره مرطوب وارد نوار نقاله کیک شکن می شوند تا ترک بخورند و بیشتر الیاف باید توسط سیستم پنوماتیک depericarper فیبر جدا شود. مهره، فیبر کم و ناخالصی بزرگ بیشتر توسط درام پولیش جدا می شود. مهره جدا شده باید از طریق سیستم حمل و نقل پنوماتیک مهره به قیف مهره فرستاده شود و سپس آسیاب موج دار برای شکستن مهره استفاده شود، پس از ترک خوردن، بیشتر پوسته و هسته توسط سیستم جداسازی مخلوط ترک خورده جدا می شود و بقیه مخلوط هسته و پوسته وارد سیستم جداسازی حمام سفالی مخصوص می شوند تا جدا شوند. پس از این پردازش، می‌توانیم هسته خالص (محتوای پوسته در هسته <6٪) را بدست آوریم که باید به سیلو هسته منتقل شود تا خشک شود. پس از خشک شدن رطوبت به میزان 7 درصد، هسته برای ذخیره سازی به سطل ذخیره سازی هسته منتقل می شود. معمولاً نسبت ظرفیت هسته خشک 4 درصد است. بنابراین باید تا مقدار کافی جمع آوری شود و سپس به آسیاب روغن هسته خرما فرستاده شود. برای پوسته جدا شده، باید به عنوان سوخت یدکی دیگ به سطل موقت پوسته منتقل شود.

پس از مخزن سرند و تله ماسه، روغن پالم باید به مخزن نفت خام فرستاده شود و حرارت داده شود، سپس به مخزن زلال سازی مداوم پمپ شود تا روغن تصفیه شده به مخزن روغن خالص و روغن لجن که به مخزن لجن فرستاده می شود، جدا شود. پس از اینکه روغن لجن باید به سانتریفیوژ پمپ شود تا جدا شود، روغن جدا شده دوباره وارد مخزن شفاف سازی مداوم می شود. روغن خالص موجود در مخزن روغن خالص باید به دستگاه تصفیه روغن فرستاده شود و سپس وارد خشک کن خلاء شود، در نهایت روغن خشک شده باید به مخزن جمع آوری پمپ شود.