فرآیند تصفیه روغن خوراکی: صمغ زدایی با آب
توضیحات محصول
فرآیند صمغ زدایی در کارخانه پالایش نفت، حذف ناخالصی های صمغ در نفت خام به روش های فیزیکی یا شیمیایی است و اولین مرحله در فرآیند پالایش/تصفیه نفت است.پس از پرس پیچ و استخراج حلال از دانه های روغنی، روغن خام عمدتاً حاوی تری گلیسیرید و تعداد کمی غیر تری گلیسیرید است.ترکیب غیر تری گلیسیرید شامل فسفولیپیدها، پروتئین ها، بلغمی و قند با تری گلیسیرید واکنش داده و کلوئیدی را تشکیل می دهد که به عنوان ناخالصی صمغ شناخته می شود.
ناخالصی‌های صمغ نه تنها بر پایداری روغن تأثیر می‌گذارند، بلکه بر اثر فرآیند پالایش و فرآوری عمیق روغن نیز تأثیر می‌گذارند.به عنوان مثال، روغن غیر صمغ‌زدایی شده به راحتی در فرآیند پالایش قلیایی تبدیل به یک روغن امولسیون شده می‌شود، بنابراین دشواری عملیات، تلفات پالایش روغن و مصرف مواد کمکی را افزایش می‌دهد.در فرآیند رنگ‌زدایی، روغن غیر صمغ‌زدایی مصرف جاذب را افزایش داده و اثر تغییر رنگ را کاهش می‌دهد.بنابراین، حذف صمغ به عنوان اولین مرحله در فرآیند پالایش نفت قبل از اسید زدایی روغن، رنگ‌زدایی روغن و بوی‌زدایی روغن ضروری است.
روش‌های خاص صمغ‌زدایی شامل صمغ‌زدایی هیدراته (صمغ‌زدایی با آب)، صمغ‌زدایی با پالایش اسیدی، روش پالایش قلیایی، روش جذب سطحی، الکتروپلیمریزاسیون و روش پلیمریزاسیون حرارتی است.در فرآیند تصفیه روغن خوراکی، متداول‌ترین روش استفاده از صمغ‌زدایی هیدراته است که می‌تواند فسفولیپیدهای قابل هیدراته شدن و برخی فسفولیپیدهای غیرهیدراته را استخراج کند، در حالی که فسفولیپیدهای غیرهیدراته باقیمانده باید با صمغ‌زدایی با تصفیه اسیدی حذف شوند.
1. اصل کار صمغ زدایی هیدراته (صمغ زدایی آب)
نفت خام حاصل از فرآیند استخراج با حلال حاوی اجزای محلول در آب است که عمدتاً از فسفولیپیدها تشکیل شده است که باید از نفت حذف شوند تا حداقل بارش و ته نشین شدن در طول حمل و نقل نفت و ذخیره سازی طولانی مدت فراهم شود.ناخالصی های صمغی مانند فسفولیپیدها دارای ویژگی آبدوست هستند.اول از همه، می توانید مقدار مشخصی آب داغ یا محلول آبی الکترولیت مانند نمک و اسید فسفریک را به روغن خام داغ اضافه کنید.پس از یک دوره واکنش معین، ناخالصی های صمغ متراکم شده، فروکش کرده و از روغن خارج می شوند.در فرآیند صمغ زدایی هیدراته، ناخالصی ها عمدتاً فسفولیپید و همچنین مقدار کمی پروتئین، گلیسریل دی گلیسرید و موسیلاژ هستند.علاوه بر این، صمغ های استخراج شده را می توان به لسیتین برای غذا، خوراک دام یا برای مصارف فنی تبدیل کرد.
2. فرآیند صمغ زدایی هیدراته (صمغ زدایی آب)
فرآیند صمغ زدایی آب شامل افزودن آب به نفت خام، هیدراته کردن اجزای محلول در آب و سپس حذف اکثر آنها از طریق جداسازی گریز از مرکز است.فاز سبک پس از جداسازی گریز از مرکز، روغن خام صمغ زدایی شده است و فاز سنگین پس از جداسازی گریز از مرکز ترکیبی از آب، اجزای محلول در آب و روغن حباب شده است که در مجموع به عنوان صمغ نامیده می شود.روغن خام صمغ زدایی شده قبل از ارسال به انبار خشک و سرد می شود.لثه ها دوباره به وعده غذایی پمپاژ می شوند.
در کارخانه پالایش روغن، دستگاه صمغ زدایی هیدراته را می توان همراه با دستگاه اسید زدایی روغن، دستگاه رنگ زدایی و دستگاه خوشبو کننده کار کرد و این دستگاه ها ترکیب خط تولید تصفیه روغن هستند.خط تصفیه به نوع متناوب، نوع نیمه پیوسته و نوع کاملاً پیوسته طبقه بندی می شود.مشتری می تواند با توجه به ظرفیت تولید مورد نیاز خود نوع را انتخاب کند: کارخانه با ظرفیت تولید 1-10 تن در روز برای استفاده از تجهیزات نوع متناوب مناسب است، کارخانه 20-50 تن در روز برای استفاده از تجهیزات نوع نیمه پیوسته مناسب است، تولید بیش از 50 تن در روز برای استفاده از تجهیزات نوع کاملاً پیوسته مناسب است.متداول ترین نوع مورد استفاده خط تولید صمغ زدایی هیدراته متناوب است.
پارامتر فنی
عوامل اصلی صمغ زدایی هیدراته (صمغ گیری آب)
3.1 حجم آب اضافه شده
(1) اثر آب اضافه شده بر لخته سازی: مقدار مناسب آب می تواند یک ساختار لیپوزوم چند لایه پایدار را تشکیل دهد.آب ناکافی منجر به هیدراتاسیون ناقص و لخته سازی بد کلوئیدی می شود.آب بیش از حد تمایل به تشکیل امولسیون آب-روغن دارد که جدا کردن ناخالصی ها از روغن دشوار است.
(2) رابطه بین محتوای آب اضافه شده (W) و محتوای گلوم (G) در دمای عملیاتی مختلف:
| هیدراتاسیون با دمای پایین (20 تا 30 درجه سانتیگراد) | W=(0．5~1）G |
| هیدراتاسیون با دمای متوسط (60 ~ 65 ℃) | W = (2 ~ 3) گرم |
| هیدراتاسیون با دمای بالا (85 ~ 95 ℃) | W=(3~3.5)G |
(3) آزمایش نمونه: مقدار مناسب آب اضافه شده را می توان از طریق آزمایش نمونه تعیین کرد.
3.2 دمای عملیاتی
دمای عملیات به طور کلی با دمای بحرانی مطابقت دارد (برای لخته سازی بهتر، دمای عملیات می تواند کمی بالاتر از دمای بحرانی باشد).و دمای عملیات روی مقدار آب اضافه شده در زمانی که دما زیاد باشد، مقدار آب زیاد باشد، در غیر این صورت کم است.
3.3 شدت اختلاط هیدراتاسیون و زمان واکنش
(1) هیدراتاسیون ناهمگن: لخته سازی صمغ یک واکنش ناهمگن در سطح مشترک برهمکنش است.به منظور تشکیل یک حالت امولسیونی روغن-آب پایدار، اختلاط مکانیکی مخلوط می تواند قطرات را به طور کامل پراکنده کند، اختلاط مکانیکی باید تشدید شود، مخصوصاً زمانی که مقدار آب اضافه شده زیاد است و دما پایین است.
(2) شدت اختلاط هیدراتاسیون: هنگام مخلوط کردن روغن با آب، سرعت هم زدن 60 دور در دقیقه است.در دوره تولید لخته، سرعت همزدن 30 دور در دقیقه است.زمان واکنش مخلوط کردن هیدراتاسیون حدود 30 دقیقه است.
3.4 الکترولیت ها
(1) انواع الکترولیت ها: نمک، آلوم، سیلیکات سدیم، اسید فسفریک، اسید سیتریک و محلول رقیق هیدروکسید سدیم.
(2) عملکرد اصلی الکترولیت:
آ.الکترولیت‌ها می‌توانند مقداری بار الکتریکی ذرات کلوئیدی را خنثی کرده و ذرات کلوئیدی را به سمت رسوب کردن تشویق کنند.
ببرای تبدیل فسفولیپیدهای غیر هیدراته به فسفولیپیدهای هیدراته.
جآلوم: کمک لخته ساز.زاج می تواند رنگدانه های موجود در روغن را جذب کند.
دبرای کلات کردن با یون های فلزی و حذف آنها.
ه.برای تقویت لخته سازی کلوئیدی نزدیکتر و کاهش محتوای روغن لخته ها.
3.5 سایر عوامل
(1) یکنواختی روغن: قبل از هیدراتاسیون، روغن خام باید کاملاً هم زده شود تا کلوئید بتواند به طور مساوی توزیع شود.
(2) دمای آب اضافه شده: هنگام هیدراتاسیون، دمای اضافه کردن آب باید برابر یا کمی بالاتر از دمای روغن باشد.
(3) کیفیت آب اضافه شده است
(4) ثبات عملیاتی
به طور کلی، پارامترهای فنی فرآیند صمغ گیری با توجه به کیفیت روغن تعیین می شود و پارامترهای روغن های مختلف در فرآیند صمغ گیری متفاوت است.اگر علاقه مند به پالایش نفت هستید، لطفاً با ما در ارتباط باشید و سوالات یا ایده های خود را مطرح کنید.ما مهندسین حرفه ای خود را ترتیب می دهیم تا یک خط نفت مناسب را که مجهز به تجهیزات پالایش نفت مربوطه است برای شما سفارشی کنند.
محصولات مرتبط
-
روغن پرس اسپیرال YZYX
توضیحات محصول 1. خروجی روز 3.5 تن/24 ساعت (145 کیلوگرم در ساعت)، محتوای روغن کیک باقیمانده ≤8٪ است.2. اندازه کوچک، ewquires زمین کوچک برای تنظیم و اجرا.3. سالم!کاردستی فشرده مکانیکی خالص، مواد مغذی طرح های روغن را حداکثر حفظ می کند.هیچ ماده شیمیایی باقی نمانده4. کارایی بالا!هنگام استفاده از پرس گرم، گیاهان روغنی فقط باید یک بار فشرده شوند.روغن باقی مانده در کیک کم است.5. دوام طولانی! تمام قطعات از بیشترین...
-
دستگاه تصفیه روغن پخت و پز سری L
مزایا 1. پرس روغن FOTMA می تواند به طور خودکار دمای استخراج روغن و دمای تصفیه روغن را با توجه به نیازهای مختلف نوع روغن بر روی دما تنظیم کند، تحت تأثیر فصل و آب و هوا قرار نگیرد، که می تواند بهترین شرایط پرس را برآورده کند و می تواند پرس شود. در تمام طول سال2. پیش گرمایش الکترومغناطیسی: تنظیم دیسک گرمایش القایی الکترومغناطیسی، دمای روغن را می توان به طور خودکار کنترل کرد و ...
-
پرس روغن کنترل خودکار دما
توضیحات محصول سری ما پرس روغن مارپیچ YZYX برای فشردن روغن نباتی از کلزا، پنبه دانه، سویا، بادام زمینی پوسته دار، دانه کتان، دانه روغنی تونگ، دانه آفتابگردان و هسته خرما و غیره مناسب است. سازگاری قوی و راندمان بالااین به طور گسترده ای در پالایشگاه های نفت کوچک و شرکت های روستایی استفاده می شود.عملکرد گرمایش خودکار قفس پرس جایگزین سنتی...
-
آسانسور خودکار کنترل شده توسط کامپیوتر
ویژگی ها 1. عملیات تک کلیدی، ایمن و قابل اعتماد، درجه هوش بالا، مناسب برای آسانسور تمام دانه های روغنی به جز دانه های کلزا.2. دانه های روغنی به طور خودکار و با سرعت بالا بلند می شوند.هنگامی که قیف ماشین روغن پر است، به طور خودکار مواد بالابر را متوقف می کند و زمانی که دانه روغن کافی نباشد به طور خودکار راه اندازی می شود.3. هنگامی که هیچ ماده ای برای بلند شدن در طول فرآیند صعود وجود ندارد، زنگ هشدار با ...
-
دستگاه روغن پرس پیچ اقتصادی سری Z
توضیحات محصول اشیاء قابل اجرا: برای کارخانه های نفت در مقیاس بزرگ و کارخانه های فرآوری روغن متوسط مناسب است.برای به حداقل رساندن سرمایه گذاری کاربر طراحی شده است و مزایای آن بسیار قابل توجه است.عملکرد فشار دادن: همه در یک زمان.خروجی زیاد، بازده روغن بالا، از پرس درجه بالا برای کاهش خروجی و کیفیت روغن اجتناب کنید.خدمات پس از فروش: ارائه رایگان نصب و عیب یابی و سرخ کردن درب منزل، آموزش فنی پرس...
-
کارخانه استخراج روغن خوراکی: استخراج کننده زنجیره ای
توضیحات محصول استخراج کننده زنجیره ای دراگ نیز به عنوان استخراج کننده نوع اسکراپر زنجیره ای نیز شناخته می شود.از نظر ساختار و شکل کاملاً مشابه استخراج کننده نوع تسمه ای است، بنابراین می توان آن را به عنوان مشتق استخراج کننده نوع حلقه نیز مشاهده کرد.ساختار جعبه ای را اتخاذ می کند که بخش خمشی را حذف می کند و ساختار نوع حلقه جدا شده را یکپارچه می کند.اصل لیچینگ مشابه دستگاه استخراج حلقه است.اگرچه بخش خمشی برداشته شده است، مواد ...
